南阳42crmo圆钢硬度 知识

42crmo钢管，含碳 C：0.38～0.45%，硅 Si：0.17～0.37%，锰 Mn：0.50～0.80%。

42CrMo钢管属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

热加工规范

加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

淬、回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亚温强韧化规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

感应淬回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

42CrMo钢管适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。其对应国际标准组织牌号:42CrMo4 对应日本牌号：SCM440 对应德国牌号：42CrMo4 近似对应美国牌号：4140 特性及适用范围：强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

化学成分

硫 S ：允许残余含量≤0.035%

磷 P ：允许残余含量≤0.035%

铬 Cr：0.90～1.20%

镍 Ni：允许残余含量≤0.030%

铜 Cu：允许残余含量≤0.030%

钼 Mo：0.15～0.25%

42CrMo许用应力

42CrMo钢管许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件。

南阳42crmo圆钢硬度 现货

南阳42crmo圆钢硬度 新闻

42crmo无缝钢管产品客户在选择的时候经常会看见有的有裂纹，有的没有裂纹，是有裂纹的好呢?还是没有裂纹的好呢?我们怎样看待这个问题呢?事实上42crmo无缝钢管有很深的裂纹是属于正常现象，如果没有裂纹就没有耐磨层了，但是如果太深的话，也正常了。

42crmo无缝钢管生产工艺是采用冶金堆焊而成，焊接电流一般在350～500A，焊接电弧的温度达到1000～1500℃，瞬间的高温使焊丝与母板均达到熔点形成熔池(即所谓的焊道)，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。堆焊过程中，熔池邻近的母板温度将达到600～800℃，甚至更高，由于母板一般采用普通Q235低碳钢，耐磨层为高碳高铬，所以在堆焊过程中，母板各部位温差很大，产生极不均匀的膨胀，收缩与变形，由于母板四周被压板牢牢紧固，无法自由变形，再加上耐磨层是由大量的合金粉末制成的焊丝进行冶金堆焊在母板上，形成典型的高硬度、高耐磨材料，由于堆焊层与母板二者的热膨胀系数相差较大，韧性好的母板可以承受较大的热变形，而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零，故使其内部产生极大的热应力，这个应力如果没有即时释放出来，在后期进行加工(如卷曲)过程中容易发生折断、崩裂、耐磨层脱落等问题。在受热变形后的冷却过程中，为释放堆焊复合钢板中存在的焊接应力，在堆焊层表面垂直于焊道的方向就会产生许多大小不等的裂纹,这个裂纹就是应力释放的结果，不影响使用。

这些裂纹看起来很容易让人担心，害怕42crmo无缝钢管在使用中裂纹会扩散到母板中，甚至害怕发生断裂或脱落，这种对于裂纹的担心是无必要的。42crmo无缝钢管采用焊接工艺生产，属于冶金结合，结合性能非常优秀。裂纹在使用过程中不会发生脱落或断裂问题。